Главные oшибки в применении СOЖ

Содержание статьи

Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), без применения которых не обходится ни одно промышленное производство, при неправильной эксплуатации и утилизации являются одной из серьезных причин ухудшения экологии и несут высокую угрозу здоровью человека.

Содержание.

Классы опасности.
Влияние на человека.
1. Аллергия на СОЖ и её лечение.
Канцерогены.
1. Бор и амины в СОЖ.
Вред для окружающей среды.
Минимизация влияния на человека и природу.

Классы опасности СОЖ

Согласно ГОСТ 12.1.007-76* СОЖ делятся на следующие классы опасности:

I (чрезвычайно опасные);
II (высокоопасные);
III (умеренно опасные)
IV (малоопасные).

Определение класса опасности конкретной СОЖ производится с помощью специальной таблицы норм и показателей (по показателю, соответствующему самому высокому классу опасности):

Наименование показателя	Нормы для класса опасности
Наименование показателя	1-го	2-го	3-го	4-го
Предельно допустимая концентрация (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны, мг/ м	Менее 0,1	0,1-1,0	1,1-10,0	Более 10,0
Средняя смертельная доза при введении в желудок, мг/кг	Менее 15	15-150	151-5000	Более 5000
Средняя смертельная доза при нанесении на кожу, мг/кг	Менее 100	100-500	501-2500	Более 2500
Средняя смертельная концентрация в воздухе, мг/м	Менее 500	500-5000	5001-50000	Более 50000
Коэффициент возможности ингаляционного отравления (КВИО)	Более 300	300-30	29-3	Менее 3
Зона острого действия	Менее 6,0	6,0-18,0	18,1-54,0	Более 54,0
Зона хронического действия	Более 10,0	10,0-5,0	4,9-2,5	Менее 2,5

В процессе эксплуатации рабочая эмульсия подвергается деструкции под воздействием высоких температур, загрязняется механическими примесями (металлической пылью, частицами абразивных материалов, волокнами обтирочных материалов и т.д.) и посторонними маслами, что приводит к увеличению опасности отработанной СОЖ в 15-30 раз по сравнению со свежеприготовленной.

Вредное влияние СОЖ на здоровье человека

Негативное воздействие СОЖ на рабочих связано с ее попаданием на кожу и в дыхательные пути в процессе приготовления эмульсии, ее разбрызгивания и перегрева при механической обработке деталей, вследствие протечек в системе смазки и охлаждения оборудования, случайных проливов.

Виды негативного воздействия СОЖ на человека и их последствия

Наиболее частыми проблемами со здоровьем у рабочих-станочников являются:

масляные фолликулиты – воспаления волосяных мешочков вследствие попадания в них минеральных масел и пыли;
эпидермиты – сухость, шелушение, уплотнение, растрескивание кожи;
контактные неаллергические дерматиты – покраснение и жжение кожи, появление пузырьков, при вскрытии которых образуются мокнущие ранки;
аллергия на СОЖ (раздражение кожи, ринит, конъюнктивит, зуд в носу и горле, приступообразный кашель) возникающая вследствие попадания смазочно-охлаждающей эмульсии на кожу, вдыхания ее паров и масляного тумана.

Как лечить аллергию на СОЖ

Лечить аллергию на СОЖ обязательно – она нередко становится причиной развития таких серьезных профессиональных заболеваний, как хронический контактный дерматит, экзема, бронхиальная астма. Главным условием выздоровления является прекращение контакта с рабочей эмульсией (рекомендуем срочно заменить СОЖ на другого производителя), вплоть до смены работы.

Хронический контактный дерматит - фото Экзема от СОЖ - фото

В случае острой аллергии на СОЖ необходимо как можно быстрее принять сорбенты для быстрого выведения аллергена из организма (Энтеросгель, Полисорб, Сорболонг, Атоксил, Смекта, Полифепан, Фильтрум, Карболонг, Карболен, активированный уголь). Они продаются в аптеках без рецепта.

Если в дальнейшем избежать контакта с СОЖ невозможно, следует обратиться к врачу: он подберет препараты, которые быстро устранят зуд, кашель и прочие неприятные симптомы аллергии, предотвратят переход заболевания в хроническую форму, посоветует действенные меры профилактики его рецидива.

Для лечения аллергических кожных заболеваний применяются кремы, мази, гели, аэрозоли, болтушки и примочки с мощным успокаивающим, смягчающим, увлажняющим и заживляющим действием, в состав которых входят компоненты, снижающие реактивность кожи. Когда этого недостаточно, дополнительно проводится медикаментозная терапия.

Аллергию дыхательных путей после тщательной диагностики лечат с помощью антигистаминных препаратов, ингаляционной и иммунной терапии, физиотерапевтических процедур.

При использовании смазочно-охлаждающих жидкостей на основе нефтепродуктов основную угрозу для здоровья человека представляют летучие углеводороды, которые могут вызывать острое или хроническое отравление организма и способствуют образованию раковых клеток.
Большинство современных водосмешиваемых СОЖ относится к малоопасным веществам. При жестком контроле степени загрязнения и биопоражения эмульсий, строгом соблюдении правил производственной санитарии и безопасности труда удается существенно снизить уровень профзаболеваний персонала на предприятии.
Чтобы минимизировать вред СОЖ для здоровья, станочникам во время работы с их применением необходимо:

максимально избегать попадания эмульсии на кожу и в глаза (следить за чистотой спецодежды, наносить на руки и открытые участки тела защитный крем, надевать защитные очки);
ни в коем случае не мыть руки в СОЖ и не вытирать их загрязненной ветошью (для мытья рук рекомендуется мыло с нейтральным рН, а для вытирания – мягкие бумажные полотенца);
пользоваться респиратором;
оперативно засыпать места розливов СОЖ песком.

Канцерогены в СОЖ

По результатам исследований Международной организации труда (МОТ), смертность от профессионального рака составляет почти одну треть смертей, связанных с условиями работы. Это намного выше в сравнении со смертностью от других профзаболеваний и производственного травматизма.

Рак бронхов и легких от СОЖ Самыми опасными канцерогенами при применении на производстве масляных СОЖ являются полиароматические углеводороды (3-метилфенантрен, 2- и 9-метилантрацен), гомологи бензола (этилбензол и м-ксилол), соединения серы с кислородом и водородом (SO2, SO3,H2S), образующиеся вследствие термоокислительной деструкции эмульсии. Они провоцируют развитие опухолей дыхательных путей, рака бронхов и легких.

Бородавки от СОЖ Длительное воздействие СОЖ на основе нефтяных масел на кожу приводит к появлению бородавчатых и бородавчато-папилломатозных разрастаний,
склонных к озлокачествлению.

В водосмешиваемых СОЖ могут содержаться опаснейшие канцерогенные вещества – амины, провоцирующие развитие рака мочевого пузыря.

Опасность бора и аминов в водосмешиваемых СОЖ

Многие производители для улучшения технологических и эксплуатационных свойств водосмешиваемых СОЖ вводят в их состав амины и соединения бора (ингибиторы коррозии, подавляют рост бактерий и грибов в рабочей жидкости). Эти вещества очень опасны для здоровья.

Амины:

при попадании на кожу вызывают гиперемию, отечность, появление везикулярных высыпаний, развитие аллергических дерматитов и экземы;
окисляют гемоглобин крови, что уменьшает его способность транспортировать кислород и приводит к гипоксии организма (симптомы – одышка, тахикардия, посинение носогубного треугольника, потеря сознания);
разрушают эритроциты, вследствие чего развивается гемолитическая анемия;
нарушают работу нервной и сердечно-сосудистой системы;
поражают желудочно-кишечный тракт, печень и почки;
обладают канцерогенным действием.

Соединения бора (бораты) вызывают:

раздражение глаз и носоглотки;
при вдыхании воздуха с их высокой концентрацией – поражение легких;
при попадании внутрь с водой или пищей – нарушение работы желудочно-кишечного тракта (длительное внутреннее воздействии приводит к развитию «борного энтерита», поражению почек, печен, нервно системы);
снижение репродуктивной функции у мужчин;
высокий риск патологии плода у беременных.

Вред СОЖ для окружающей среды

Круговорот смазочно-охлаждающих жидкостей в природе выглядит таким образом:

Влияние СОЖ на окружающую среду
СОЖ загрязняют атмосферу и во время эксплуатации (в результате испарения при проливах, утечках, нагреве при соприкосновении с инструментом и заготовкой, образования токсичных продуктов термической деструкции), и в процессе утилизации.

Особая опасность отработанных СОЖ состоит в том, что с промышленных площадок они просачиваются в грунт и мигрируют с подземными водами, загрязняя водоемы органическими соединениями хлора и тяжелых металлов, диоксидом серы и другими токсичными веществами. Облака разносят их по всей планете, что приводит к нарушению экологического равновесия даже в удаленных от цивилизации местах.

Масляные СОЖ загрязняют почву нефтепродуктами, вследствие чего она надолго теряет способность впитывать влагу и становится непригодной для жизни растений, почвенной микрофлоры и микроорганизмов, насекомых, червей и других беспозвоночных.

Попадая с подземными и поверхностными водами в водоемы, нефтяные масла уничтожают кормовую базу рыб и земноводных, вследствие чего сокращается их популяция.

Токсичные вещества из почвы накапливаются в растениях и попадают в пищевые цепочки Результат – появление разнообразных аномалий развития растительных и животных организмов, непригодность продуктов для питания человека.

Минимизация вреда от СОЖ

Чтобы свести к минимуму вред от применения СОЖ на предприятии, необходимо:

перейти на использование экологически безопасных эмульсий: масляных – на основе растительных масел, водосмешиваемых – без аминов, бора, канцерогенных присадок (например, универсального концентрата СОЖ для станков OILCOOL CLEANLINE);
правильно обустроить общецеховую и местную (у каждого станка) приточно-вытяжную вентиляцию;
установить на оборудование системы для дозированной подачи рабочей эмульсии, защитные кожухи или экраны;
использовать фильтры масляного тумана и паров СОЖ, уловители дыма;
обеспечивать рабочих чистой спецодеждой и необходимыми средствами индивидуальной защиты;
производить своевременную замену отработанной эмульсии и ее утилизацию в соответствии с требованиями экологических стандартов.

Для минимизации вреда от СОЖ в глобальных масштабах используют следующие методы:
Способы снижения негативного влияния СОЖ на человека и окружающую среду

Их внедрение позволит существенно улучшить экологическую обстановку и в нашей стране, и на всей Земле.

Наша компания в полной мере осознает, какой вред некачественные СОЖ наносят человеку и окружающей среде. Мы не только пишем о возможностях минимизации этого вреда, но и применяем их на практике. Поэтому СОЖ OILCOOL имеют минимальный класс опасности, что подтверждено результатами сертификации, с которыми вы можете ознакомиться на данной странице.

Источник

Проблемы и ошибки при применении СОЖ

Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) обеспечивают долгий срок службы деталей механизмов и упрощают металлообработку только в одном случае- если их используют согласно инструкциям. При их нарушении могут появиться такие проблемы как: быстрый износ, перегрев механизмов, поломка и появление коррозии, иногда – даже отравления сотрудников.

Самые частые ошибки:

Низкая квалификация работников

Не осуществляется слив старой отработанной грязной и окисленной эмульсии СОЖ, а также чистку и промывку станочного оборудования и системы подачи СОЖ (как указано в инструкции по применению), засорение СОЖ мелким мусором из-за небрежного отношения (плевки, окурки и т.п.). Вследствие всего этого происходит быстрое окисление и загнивание СОЖ, образуется коррозия на металле оборудования и изделиях.

Пониженная концентрация эмульсии СОЖ (менее 2%)

В результате неправильного приготовления рабочей эмульсии происходит падение технологических свойств СОЖ, ухудшается смазывание, происходит быстрое окисление, загнивание, начинает образовываться коррозия. Процесс гниения СОЖ усиливается, если «разжиженная» эмульсия неподвижно застаивается в таре или баке.

Повышенная концентрация СОЖ (Свыше 8% при норме 3-6%)

Длительное время работы на превышено допустимой концентрации приводит к вспениванию эмульсии, повышению ее жесткости и пахучести. Со временем это вызовет аллергическую реакцию у работников, зуд, шелушение кожи, язвы и иные негативные последствия для здоровья.

Плохое качество воды

При приготовлении СОЖ используется грязная/ржавая вода с повышенной «жесткостью», либо очень «мягкая» вода (ГОСТ на техническую воду от 2 до 7 единиц, ниже 1,6 ед. считается мягкая вода). На жесткой воде эмульсия начинает сворачиваться в творожистый или кальциево-мыльный осадок, на мягкой воде будет обильная пена, приводящая к снижению технологических свойств.

Грязная тара под СОЖ

Приготовление и хранение СОЖ в грязных ведрах, бочках, емкостях с остатками масел, керосина краски и т.д. приводит к химической реакции с СОЖ и вызывают ее разложение и разрушение эмульсии.

Загрязнение поверхности эмульсии жирной масляной пленкой

Течи и подкапывание гидравлических и смазочных масел в эмульсию, чем сильнее – тем хуже (особенно на старом оборудовании). Это приводит к ее протуханию или поражению грибами.

Слишком сильная струя подачи СОЖ (работа на водяном пузыре)

Это приведет к потере технологических свойств, резкому ослаблению защиты от коррозии и смазывающего эффекта.

Не правильное применение

Не правильное применение водосмешиваемых СОЖ на грубых и тяжелонагруженных, не свойственных им операциях таких как: долбление, зубонарезание шестерен, глубокое сверление свыше 200 мм, обдирка, спиральное точение червячных валов, некоторых видов протяжки и вытяжки. На таких операция применяются «масляные» СОЖ («режущие масла»), разбавляемые маслами, а не водой.

Грубое нарушение условий хранения и перевозки концентрата СОЖ (ГОСТ 1510)

Любые нефтепродукты категорически запрещено выставлять под открытые солнечные лучи, это приведет к перегреву и «вскипячению», обильному образованию паров, расслоению концентрата. Перемораживание зимой, смешивание с окисленными остатками от предыдущих партий/порций, загрязнения пылью, маслами и т.д. Концентрат СОЖ быстро придет в негодность, приготовленная из нее эмульсия будет быстро терять стабильность, гнить, выпадать хлопьями.

Существуют и другие ошибки, которые приводят к серьезным последствиям. В результате эмульсия быстро теряет свои свойства, расслаивается, возникает излишнее трение и увеличивается износ деталей, механизмы быстро перегреваются.

Проблемы эксплуатации СОЖ – проблемы безопасности на объекте, где они используются. Нарушая инструкции, работники неосознанно наносят вред себе – в воздухе повышается концентрация опасных веществ и увеличивается риск аварий.

Источник

Аллергия!!!

Автор:
Алексей1956 · Опубликовано: 6 минут назад
https://dropmefiles.com/sV6HK
Только так могу скинуть. Или мне нужно больше сообщений на форуме, или я нуб, но прикрепить файл к сообщению у меня не получилось. Спасибо.
Автор:
Bot · Опубликовано: 55 минут назад
В 2020 году 38 предприятий из 22 регионов России и Казахстана заменили зарубежное инженерное программное обеспечение на продукты АСКОН по программе «Трейд-ин. Замещение». Самыми востребованными оказались системы 3D- и 2D-проектирования; кроме того, компании заменяли системы управления инженерными данными об изделии и системы проектирования технологических процессов – всего 643 лицензии.
Среди участников программы импортозамещения в 2020 году больше всего представителей машиностроения, приборостроения и судостроения. АСКОН отмечает стабильный интерес к предложению «Трейд-ин. Замещение» с 2015 года. Тогда к программе импортозамещения, в основном из-за санкционных рисков и ограничений, стали обращаться заказчики из оборонно-промышленного комплекса.
Для предприятий из гражданского сектора промышленности переход на отечественное инженерное ПО чаще всего связан с ростом цен на зарубежные программы и введением крупными западными вендорами подписки на ПО вместо постоянных […]
View the full article
Автор:
Bot · Опубликовано: 56 минут назад
Оригинал: Roopinder Tara. Despite the Pandemic, Autodesk’s Profit Goes Through the Roof
Изображения, использованные в этой заметке, принадлежат Autodesk и Engineering.com
Впервые в своей истории Autodesk преодолел миллиардный уровень квартальной выручки. Большая часть этой суммы (911 миллионов долларов) относится к прибыли, что обеспечило компании удивительные и неслыханные 88 процентов прибыли. Не ожидайте этого каждый квартал. По словам генерального директора Эндрю Анагноста, большая часть прибыли была получена за счет отчисления на оценку отложенных налоговых активов четвертого квартала в размере 679 миллионов долларов. Однако даже с учетом этого прибыль составляет 232 миллиона долларов, больше, чем в любом другом квартале, см. график выше.
Эндрю Анагност, президент и CEO, Autodesk
Такой выдающийся квартал, безусловно, должен оправдать Анагноста за реализацию болезненного преобразования бизнес-модели компании. Анагност […]
View the full article
Автор:
a.tihomirow · Опубликовано: 1 час назад
Доброго дня всем!
Просим помощи! Никак не можем разобраться.
В работе используем NX11, на рабочих станциях установлены WIN 7. До последнего времени никаких проблем.
Сейчас столкнулись с проблемой, на рабочих местах технологов обновили компьютеры и как следствие операционную систему до WIN 10.
Перестал работать экспорт в DXF.
Машина при трансляции в окне выводит :ERROR loading file : C:USERSM21……… status code = 69
Если у кого, то было похожее подскажите пожалуйста как исправить.
Автор:
KSVSVK · Опубликовано: 2 часа назад
При моделировании нестационарного процесса включена адаптация сетки. Соответственно в зонах с высоким градиентом сетка дополнительно измельчается. Это понятно.

Теперь собственно вопрос. Происходит ли укрупнение сетки в случае, если градиент уменьшается? Или действует принцип «разбил, так разбил»?
Автор:
KsunReh · Опубликовано: 7 часов назад
Нет, есть так называемые блок-цилиндры или цилиндры с механической блокировкой, с фиксацией штока и т.д. У них в переднем положении шток блокируется механически за счет замка (конусных элементов) внутри самого цилиндра. У поставщиков г/ц для форм есть такие спец. модели. Их преимущество в высокой надежности и очень высокой удерживающей силе без всяких доп. приблуд. Недостатки это прежде всего цена (порядок цен, например то что мы узнавали пару лет назад на схожие по типоразмеру обычный г/ц и блок-г/ц как 25 и 190 т.р.) и необходимости точной подгонки переднего положения штока при монтаже на форму (за счет фланца с резьбой или подкладок) иначе шток не заблокируется.

Цилиндр с гидрозамками это немного другое. Возьмем обычный г/ц. Предположим у нас простейший станок ТПА, который не умеет по настройкам давить знаки во время впрыска. В этом случае после ввода знаков давлению расплава в форме препятствует только остаточное давление на линии подключения г/ц которое в идеале конечно должно соответствовать рабочему давлению ввода, но на практике утечки через шланги, уплотнения г/ц и в первую очередь через соответствующий золотник на линии управления г/ц ТПА могут сильно попортить картину. Гидрозамок — элемент, монтируемый на стальной арматуре на г/ц предотвращающий обратный ход масла тогда, когда это не нужно. Таким образом часть проблем, типа изношенного клапана на линии ТПА снимается… но не все. Стоимость гидрозамка с монтажом нам вышла тысяч в 15 точно не помню уже. Эффект был не очень сильный, гидрозамки не могут решить все проблемы, смысл их устанавливать применительно к пресс-формам бывает редко.

В том числе это происходит и потому, что даже если вы полностью исключите утечки масла в г/ц правильным выбором по типоразмеру качественного г/ц у надежного поставщика, а утечки на линии у вас исключены либо гидрозамком либо своевременным обслуживанием ТПА, все равно останется такой момент, как сжатие масла. Да-да, жидкость не сжимаемая только в школьном курсе и сотых долей мм сжатия зачастую хватает для того чтобы шток г/ц уехал настолько что пошел облой. Это фиксится только либо запирающими поверхностями на элементах, которые двигает шток г/ц, либо вышеупомянутыми само-блокирующимися г/ц. Но тут еще надо понимать что не во всех случаях это так важно и усилие отжатия на штоке формирующем маленькое боковое отверстие и усилие на штоке формирующем не сквозной элемент отливки большой площади совершенно разные…

Примерно так он и делается на формах, например, под водопроводные фитинги, как вы показали. Проблема в небольшом диаметре знаков.
Автор:
Мрачный · Опубликовано: 8 часов назад
По видам с разрывом.
Сделал одну проекцию. Вторую с нее создал. Сделал разрыв на первой, сделал разрыв на второй — выровнять только через значения начала и конца (в обои проекция и сделать одинаковыми)? В принципе тоже вариант, в компасе вообще нет никакой функции выравнивания разрывов.
Автор:
DoktorJOHN · Опубликовано: 9 часов назад
Доброго времени суток!
Такая задача:
4 пневмоцилиндра
2 механических газораспределителя 5/2
необходимо подключить систему так, что бы от 1-го распределителя срабатывали только 2 цилиндра, а от 2-го все 4!

Что бы было понятно вот в чем суть: форматно-распиловочный станок с пневматической прижимной двухсекционний балкой , 1-ый распределитель стоит в начале каретки для зажима небольших деталей управляет 1/3 прижимной балки, 2-ой в конце, для зажима большого листа по всей длине управляет обеими частями балки при это 1-ый распределитель находится в поднятом состоянии. Можно сделать секции отдельно, но тогда чтобы поднять переднюю часть балки придется оббегать станок, что крайне не удобно. Балка уже собрана, пробовали кучу вариантов подключения, но все бесполезно, докупили 2 обратных клапана — не помогло, может еще чего-то не хватает!
Заранее спасибо!

Источник